| 是否进口：否 | 品名：合结钢 | 材质：SMn420 |
| 产地/厂家：抚钢 | 仓库所在城市：东莞 | 仓库：五金库 |
| 质量等级：***（受理质量异议） | 加工服务：粗加工（开平、分条等） | 配送服务：可配送到厂 |
| 货物销售类型：现货 | 用途范围：金属制品、 机械制造、 轨道交通、 日用电器、 食用机械 | 规格：直径6-300mm |
合金结构钢:SMn420 执行标准: 日本JIS G4053-2003
具有中等强度，冷变形时塑性高，低温性能好，与相应含碳量的碳钢相比，其淬透性较高。一般用作较小截面的零件，与20Cr钢相当，可作渗碳小齿轮、小轴、钢套、活塞销、柴油机套筒、汽车转向滚轮轴、汽门顶杆等;也可作调质钢用，如冷镦螺栓或较大截面的调质零件。
碳 C :0.17~0.23
硅 Si:0.15~0.35
锰 Mn:1.20~1.50
硫 S :允许残余含量≤0.030
磷 P :允许残余含量≤0.030铬 Cr:允许残余含量≤0.35
镍 Ni:允许残余含量≤0.25
铜 Cu:允许残余含量≤0.30
抗拉强度 σb (MPa):≥785(80)
屈服强度 σs (MPa):≥590(60)
伸长率 δ5 (%):≥10
断面收缩率 ψ (%):≥40
冲击功 Akv (J):≥47
冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥59(6)
硬度 :≤187HB
试样尺寸:试样毛坯尺寸为15mm
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)淬火850℃,水冷、油冷;回火,200℃,水冷、空冷。2)淬火880℃,水冷、油冷,回火,200℃,水冷、空冷。
合金元素对钢的工艺性能的影响
1. 合金元素对钢铸造性能的影响
固、液相线的温度愈低和结晶温区愈窄, 其铸造性能愈好。合金元素对铸造性能的影响, 主要取决于它们对Fe-Fe3C相图的影响。另外, 许多元素, 如Cr、Mo、V、Ti、Al等在钢中形成高熔点碳化物或氧化物质点, 增大钢的粘度, 降低流动性, 使铸造性能恶化。
2.合金元素对钢塑性加工性能的影响
塑性加工分热加工和冷加工。合金元素溶入固溶体中, 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等), 都使钢的热变形抗力提高和热塑性明显下降而容易锻裂。一般合金钢的热加工工艺性能比碳钢要差得多。
3. 合金元素对钢焊接性能的影响
合金元素都提高钢的淬透性, 促进脆性组织(马氏体)的形成, 使焊接性能变坏。但钢中含有少量Ti和V, 可改善钢的焊接性能。
4. 合金元素对钢切削性能的影响
切削性能与钢的硬度密切相关, 钢是适合于切削加工的硬度范围为170HB～230HB。一般合金钢的切削性能比碳钢差。但适当加入S、P、Pb等元素可以大大改善钢的切削性能。
5. 合金元素对钢热处理工艺性能的影响
热处理工艺性能反映钢热处理的难易程度和热处理产生缺陷的倾向。主要包括淬透性、过热敏感性、回火脆化倾向和氧化脱碳倾向等。合金钢的淬透性高, 淬火时可以采用比较缓慢的冷却方法,可减少工件的变形和开裂倾向。加入锰、硅会增大钢的过热敏感性。
