1.2601德***质模具钢板1.2601对应国产什么材料详细介绍

1.2601德***质模具钢板1.2601对应国产什么材料

德国高碳、高铬莱氏体钢。采用电炉和真空精炼技术，化学成分中相应降低低了C和Cr含量，另外加入Ti和Nb使碳化物细小均匀，加入Mo以保持耐磨性能。钢材具有相当低的杂质含量，洁净度有所提高。其含碳量比Cr12钢低很多，且加入了钼、钒，使钢的热加工性能、冲击韧性和碳化物分布都得到了明显的改变。

该钢具有较高的淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度，微变形和综合性能优良，具有广泛的适应性等特点，并具有较好的机加工和抗热氧化性能。受热软化温度为520℃，具有较高的耐磨性(比一般低 合金工具钢 高3~4倍)和淬火体积变形小等特点。

1.2601化学成分

C碳 1.40-1.60

Si硅 ≤0.40

Mn锰 ≤0.60

P磷≤0.030

S硫≤0.030

Cr铬 11.0-13.0

Mo钼 0.80-1.20

Ni镍≤0.50

V钒 0.20-0.50

Cu铜≤0.25

1.2601被广泛地用来制造截面大、形状复杂、经受冲击大、要求耐磨高的冷作模具，如硅钢片冲模、拉丝模、冷切剪刀、切边模、滚边模、拉丝模、搓丝板、冲孔凹模、钢板深拉伸模，以及冲头等。 

1.2601产品特点

（1)进行了真空脱气精炼,因此内部质量极为清洁。

（2)机械加工性良好。

（3)淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂。

（4)热处理变形非常小,淬火偏差极小,最适合有精度要求的模具。

（5)耐磨性极为***,最适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模。

（6)韧性良好。

1.2601深冷处理

  为获得硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。

1.2601氮化处理

  模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。

1.2601在525℃氮化的处理

  工件表面硬度约为1250HV，氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间（小时） 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35

1.2601在570℃软氮化处理

  工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。

线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，最终成行采用线切割加工时，通常会遇到开裂现象发生。

为防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模胚进行腔预加工处理。

1.2601热处理

淬火：先预热700～750℃，再加热至1000～1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980～1030℃在油中淬硬更佳。

回火：加热至150～200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。

硬度：HRC 61以上。

退火：加热至800～850℃，在此温度停留1～3小时，在炉中任其渐冷。

锻制：1050～950℃。

1.2601淬火、回火规范

  淬火温度1010°C,空冷.回火温度200℃,硬度58~60HRC。

1.2601使用方法

“淬火+回火”状态下使用

“淬火+冷处理+回火”状态下使用（适于高精度与尺寸稳定要求）

“淬火+回火+氮化处理”状态下使用（适于表面高硬度要求）

锯切下料时锯条速度不宜太快，以25m/min为宜，锯切效率保持在9cm2/min ~20cm2/min左右。

1.2601典型应用举例

1.用于制作塑料模、剪刀、圆锯刀、五金冲压模具、成形轧辊

2.制作冷作或热作修整模、滚筒边、丝纹、线模、变压器芯冲模、切割钢皮轧刀、钢管成形滚筒、特殊成形筒、钉打头模等。

3.厚度≤6mm薄钢板的高效落料模、冲裁模、压印模

4.各种剪刀、镶嵌零件、搓丝模。

5.耐滑块冷镦模具、深拉成形模具、冷挤压模具。

6.热固性树脂型摸,一般塑料模具。

 1.2601钢板 1.2601圆棒 1.2601模具钢 1.2601合金工具钢

1.2601规格齐全 1.2601价格优惠 
买1.2601广东东莞圣超钢材1.2601